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液液分離管式離心機使用過程中應特別注意哪些問題

点击次数:129 发布时间:2020-05-27

  液液分离管式離心機在澄清懸浮液時,爲使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量不超過1%。管式高速離心機,廣泛應用在精細化工、中藥制劑,生物醫藥,動植物蛋白果膠提取、油墨噴墨墨水等工業生産中,亦作爲抗生素、發酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。
 
  液液分离管式離心機是工业用离心机分离因数zui高的机种,它能分离一般离心机难以分离的物料,由于属于连续分离,停机清渣的超高速分离机器,因此该机使用过程中应特别注意以下问题:
 
  1、料液的預處理;進入液液分离管式離心機前的液料應預先經過澄清或預濾處理,去除大粒徑雜質或沈澱,使其含固量減少,否則經常停機清渣,將會降低分離效果和延長分離時間。一般來說,待分離料液中所含雜質的百分率如果低于3%,則能發揮理想的分離效果。
 
  2、控制好進料壓力和進料速度:根據物料的特性及工藝條件采用高位槽進料或用泵進料。在噴嘴直徑固定的情況下,進口壓力越大則産量越高。根據物料特性控制好進料流速,在分離因素相同情況下,流速越小,離心機的産量越小,而料液的分離效果越好。
 
  从分离因数表示式"中可以看出分离因数的大小与转鼓的直径成正比,而液液分离管式離心機在澄清分离过程中,虽然转鼓是不变的,但由于随着沉渣的增加而转鼓内径的中空直径越来越小,料液所受的离心力也随着减小,分离效果也随之下降。所以为了保持同一分离效果,分离操作时的进料量应该在开始较大,而较小为宜。
 
  3、減少中途停機:在分離操作中,除因轉鼓沈澱太多,離心機已不能繼續分離而必須停機清渣外,一般情況下,不要中途停機,否則會影響分離效果。

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